segunda-feira, 23 de julho de 2012
Produção de Açucares de Alto Valor Agregado
Referência:
Envio proposta para aumentar os lucros, no processo de recuperação da “sacarose”
da cana de açúcar, com o menor custo possível utilizando Tecnologias
Alternativas (TA)*
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quarta-feira, 27 de julho de 2011
Prêmios Canasauro
Safraeventos e UDOP
http://www.safraeventos.com.br/
Prêmio de Canasauro
Local: Vívere Eventi - Rua Tiradentes, 300 - Centro - Araçatuba - SP - Brasil
"Homenagem à inteligência do setor aqueles que construíram as bases do setor sucroalcooleiro brasileiro" - este é o principal objetivo do Prêmio Troféu: http://www.canasauro.com.br/
Canasauros 2011
Plinio Nastari (Presidente) http://www.datagro.com.br/
Canasauros 2010
Pedro Mizutani (Presidente) http://www.cosan.com.br/
Reynaldo Chavez Rojas (Consultor)
Canasauros 2009
Canasauros 2008
Roberto Rodrigues (Ex-Ministro de Agricultura e Presidente Fiesp)
Reynaldo Chavez Rojas (Consultor)
Recebendo o Troféu de:
Cido Serio - Prefeito de Araçatuba
Jose Carlos Toledo - Diretor Presidente
Canasauro 2008 e 2009Recebendo Troféu de Jose Toledo - Diretor Presidente - http://www.equipav.com.br/
http://www.safraeventos.com.br/
Prêmio de Canasauro
Local: Vívere Eventi - Rua Tiradentes, 300 - Centro - Araçatuba - SP - Brasil
Existem pessoas que lêem a história...
Existem pessoas que vivem a história...
E existem aqueles, CANASAUROS
QUE CONSTROEM A HISTÓRIAE existem aqueles, CANASAUROS
"Homenagem à inteligência do setor aqueles que construíram as bases do setor sucroalcooleiro brasileiro" - este é o principal objetivo do Prêmio Troféu: http://www.canasauro.com.br/
Canasauros 2011
Plinio Nastari (Presidente) http://www.datagro.com.br/
Reynaldo Chavez Rojas (Consultor)
Canasauros 2010
Pedro Mizutani (Presidente) http://www.cosan.com.br/
Reynaldo Chavez Rojas (Consultor)
Canasauros 2009
Cicero Junqueira (Diretor) http://www.ldcsev.com/
Reynaldo Chavez Rojas (Consultor)
Canasauros 2008
Roberto Rodrigues (Ex-Ministro de Agricultura e Presidente Fiesp)
Reynaldo Chavez Rojas (Consultor)
Troféus de Canasauro
Canasauro 2010 e 2011
Canasauro 2010 e 2011
Recebendo o Troféu de:
Cido Serio - Prefeito de Araçatuba
Jose Carlos Toledo - Diretor Presidente
Canasauro 2008 e 2009Recebendo Troféu de Jose Toledo - Diretor Presidente - http://www.equipav.com.br/
sexta-feira, 23 de abril de 2010
FABRICACIÓN DE AZUCARES DE BAJO COSTO DE PRODUCCIÓN
Etapas Descripción de las ventajas económicas:
1ª-Etapa: Para Açúcar Blanco (Plantation White) Sulfatado, color 100 Icumsa, para consumo humano directo
2ª-Etapa: De 2Cristalizaciones Para Azúcar Refinado (Fine Granulated) color 45 Icumsa. Basta disolver el azúcar de 1ª Etapa, Filtrar el licor de azúcar y Cristalizar el Azúcar Refinado
3ª-Etapa: De 1 Cristalización. Utilizando Bonechar
Para Azúcar Refinado (Fine Granulated) color 45 Icumsa, directo con una única cristalización; sin utilizar los equipos y procesos de refinería tradicional. Tiene ventajas económicas de; bajo consumo de, vapor, agua, electricidad, productos químicos; menos mano-de-obra y mantenimiento de equipos.
1ª-Etapa: Para Açúcar Blanco (Plantation White) Sulfatado, color 100 Icumsa, para consumo humano directo
2ª-Etapa: De 2Cristalizaciones Para Azúcar Refinado (Fine Granulated) color 45 Icumsa. Basta disolver el azúcar de 1ª Etapa, Filtrar el licor de azúcar y Cristalizar el Azúcar Refinado
3ª-Etapa: De 1 Cristalización. Utilizando Bonechar
Para Azúcar Refinado (Fine Granulated) color 45 Icumsa, directo con una única cristalización; sin utilizar los equipos y procesos de refinería tradicional. Tiene ventajas económicas de; bajo consumo de, vapor, agua, electricidad, productos químicos; menos mano-de-obra y mantenimiento de equipos.
"Tecnologia para aumentar os lucros é saída simples"
1ª y 2ª-Etapa: Comprobado en 25 años,
3ª-Etapa: Comprobado en 30 años en la CUNacional “Azúcar Unión”, y “Azúcar Portobello” de Refinadora Catarinense. Aprovechando ventajas del producto natural que no perjudica al medió ambiente, con alto poder de descolocación, y materia-prima de costo bajo. www.bonechar.com.br Cumple la ley de “Lavoisier” "Nada se pierde ni se crea, solo se transforma”. Que, los residuos de Bonechar, después de utilizarlo varios años, se venden como abono agrícola, rico en fosfato/calcio, y recupera parte costo inicial.
segunda-feira, 12 de abril de 2010
O que é Tecnologia Alternativa?
Obtém-se o sucesso não pelo uso de sofisticações mas pela atenção dedicada aos aspectos básicos da fabricação. O setor sucroalcooleiro encontra-se com demandas de açúcar e álcool aquecidas dentro de uma economia que está se tornando imprevisível num ambiente altamente competitivo, onde existem dois tipos de açúcar bem relacionados:
1-Açúcar matéria-prima tipo VHP que tem que ser refinado antes do consumo humano.
2-Açúcar como produto final, tipo branco, diretamente voltado para consumo humano. Ambos têm diferenças substanciais de fatores de custo e prejuízo nos sistemas produtivos. Assunto final da Série "Tecnologia para aumentar os lucros é simples" com o tema de guerra contra impurezas que é um verdadeiro "atalho" para o desenvolvimento do nosso setor.
Ainda bem que já existem gerentes e consultores que já falam que os processos deveriam ser mais curtos, que deveriam esquecer velhas teorias, e que o setor precisa investir em pesquisas tecnológicas. Por essa razão, para saber a realidade desses temas tão presentes e decisivos, em 5 anos pesquisei 80 usinas importantes que representam os grupos, associações, sindicatos, cooperativas do Brasil. Não foi fácil detectar as fontes dos problemas mas consegui obter resultados favoráveis e realistas graças à colaboração do pessoal da administração e da produção das usinas visitadas. Os laudos finais indicam que a causa dos problemas se encontra na moderna colheita mecanizada cada vez mais crescente, que mudou as características físico-químicas da cana de açúcar,aumentando impurezas (*) inorgânicas e orgânicas de sólidos insolúveis, terra, areia, argila, folhas, fibra, celulose, lignina, dextrana, etc, que acabam entrando no processo das fábricas de açúcar.
Logo, nas usinas de açúcar, lamentavelmente, as impurezas entram nos processos de produção e, para separá-las, utilizam-se peneiras, filtros, flotadores, produtos químicos, vapor, água, etc., de alto valor de instalação, de operação e manutenção, que aumentam os custos de produção.
Não desmereço esses sistemas operativos que já fizeram bastante. Mas, existem alternativas mais simples, mais eficientes e econômicas que não deixam passar impurezas para os processos de produção e, produzem caldos limpos e brilhantes para trabalhar com altas eficiências, utilizando os seguintes processos.
O que é Tecnologia Alternativa?
É uma forma segura e eficaz de reduzir os custos de produção e melhorar a qualidade do açúcar. Eliminando do caldo misto o máximo de impurezas orgânicas e inorgânicas no início dos processos de produção.
Onde as impurezas são separadas utilizando sistemas mecânicos e físico-químicos simples e de baixo custo, desenvolvidos para esta alternativa, onde não existe formação de caldos ácidos impuros que causam corrosão e incrustação nos equipamentos e falta de qualidade nos produtos. Por essa razão, de acordo os
resultados dos benefícios comprovados, esta alternativa além de melhorar a qualidade dos produtos, serve para baixar de 10% a 20% de custos de produção nos custos existentes. Fazendo as coisas básicas cada vez melhores, todos os dias, para garantir a estabilidade e continuidade dos processos de produção. É tão simples assim, mas tão difícil de fazer entender.
1-Açúcar matéria-prima tipo VHP que tem que ser refinado antes do consumo humano.
2-Açúcar como produto final, tipo branco, diretamente voltado para consumo humano. Ambos têm diferenças substanciais de fatores de custo e prejuízo nos sistemas produtivos. Assunto final da Série "Tecnologia para aumentar os lucros é simples" com o tema de guerra contra impurezas que é um verdadeiro "atalho" para o desenvolvimento do nosso setor.
Ainda bem que já existem gerentes e consultores que já falam que os processos deveriam ser mais curtos, que deveriam esquecer velhas teorias, e que o setor precisa investir em pesquisas tecnológicas. Por essa razão, para saber a realidade desses temas tão presentes e decisivos, em 5 anos pesquisei 80 usinas importantes que representam os grupos, associações, sindicatos, cooperativas do Brasil. Não foi fácil detectar as fontes dos problemas mas consegui obter resultados favoráveis e realistas graças à colaboração do pessoal da administração e da produção das usinas visitadas. Os laudos finais indicam que a causa dos problemas se encontra na moderna colheita mecanizada cada vez mais crescente, que mudou as características físico-químicas da cana de açúcar,aumentando impurezas (*) inorgânicas e orgânicas de sólidos insolúveis, terra, areia, argila, folhas, fibra, celulose, lignina, dextrana, etc, que acabam entrando no processo das fábricas de açúcar.
Logo, nas usinas de açúcar, lamentavelmente, as impurezas entram nos processos de produção e, para separá-las, utilizam-se peneiras, filtros, flotadores, produtos químicos, vapor, água, etc., de alto valor de instalação, de operação e manutenção, que aumentam os custos de produção.
Não desmereço esses sistemas operativos que já fizeram bastante. Mas, existem alternativas mais simples, mais eficientes e econômicas que não deixam passar impurezas para os processos de produção e, produzem caldos limpos e brilhantes para trabalhar com altas eficiências, utilizando os seguintes processos.
O que é Tecnologia Alternativa?
É uma forma segura e eficaz de reduzir os custos de produção e melhorar a qualidade do açúcar. Eliminando do caldo misto o máximo de impurezas orgânicas e inorgânicas no início dos processos de produção.
Onde as impurezas são separadas utilizando sistemas mecânicos e físico-químicos simples e de baixo custo, desenvolvidos para esta alternativa, onde não existe formação de caldos ácidos impuros que causam corrosão e incrustação nos equipamentos e falta de qualidade nos produtos. Por essa razão, de acordo os
resultados dos benefícios comprovados, esta alternativa além de melhorar a qualidade dos produtos, serve para baixar de 10% a 20% de custos de produção nos custos existentes. Fazendo as coisas básicas cada vez melhores, todos os dias, para garantir a estabilidade e continuidade dos processos de produção. É tão simples assim, mas tão difícil de fazer entender.
O que e Tecnologia Alternativa? Parte 1
O setor sucroalcooleiro e líder mundial na produção e exportação de grande volume de commodities açúcar e álcool, mesmo assim necessita de mudanças estruturais nas bases técnicas e cientificas para manter sua liderança.
MUDANÇAS DE HÁBITOS: O Protocolo de Kyoto tem acelerado as exigências para reduzir o efeito estufa. Nesse desafio, está nascendo uma nova visão com enfoque para valorizar os produtos e subprodutos, buscando aumento dos lucros.
Com as mudanças, cresce a lista de subprodutos aproveitáveis mas, sem o aproveitamento de resíduos químicos que, hoje, são descartados. Os resíduos químicos são substâncias das quais a indústria se desfaz ou tem intenção de se desfazer, sem agredir o meio ambiente. Porém, quando falam em meio ambiente, as empresas imediatamente pensam em custo adicional. Dessa maneira passam despercebidas as oportunidades de aumentar os lucros, como mostra o ESQUEMA GERAL- TECNOLOGIA PARA ELIMINAR CUSTOS DE PRODUTOS QUÍMICOS. Para implantar facilmente nas refinarias onde já existe processo “clarificador” e “filtro” de pressão, vinculados aos seguintes fatores:
OBJETIVOS: Fabricar açúcar refinado de baixo custo de produção.
O QUE FAZER: Implantar o ESQUEMA GERAL com capacidade de 80% de descoloração Onde entra calda de açúcar de cor 300 Icumsa e sae com 60 Icumsa. Qualidade que economiza vapor, água, eletricidade, e desativa sofisticações.
- Implantar o co-processador que transforma resíduos químicos em adubo fertilizante.
O QUE GANHAMOS?
NA QUALIDADE: Passar a fabricar açúcar refinado sem custos de produtos químicos.
NA PRODUTIVIDADE: Passar a fabricar açúcar refinado com altas eficiências no setor de cozimentos, para aumentar 15 % na produção.
NOS PRODUTOS QUÍMICOS: Se eliminam os custos de produtos químicos, e o novo lucro serve para pagar equipamentos e demais melhorias de processos.
Obviamente, devem-se utilizar produtos adequados para fabricar adubo fertilizante com elementos essenciais à nutrição das plantas. Com alto material nitrogenado e Fosfato de Cálcio, onde o fósforo e o cálcio, participam do metabolismo vegetal, ajuda na respiração, reprodução celular, fotossíntese, comunicação genética, estimula o crescimento, Acelera a maturação, auxilia a absorção dos outros nutrientes, etc. Motivo por que o adubo orgânico e preferido, e custa mais que adubo químico, e mais que próprio açúcar de onde foi separado.
VISÃO DO AMANHÃ: Os laudos técnicos de minhas pesquisas mostram que já estamos no caminho onde vai existir poça diferencia entre os custos de fabricação de açúcar refinado e os custos de açúcar VHP. Eis a questão. Os que não se aprimoram para ser altamente eficiente, podem ser eliminados ou absorvidos.
Reynaldo Chavez Rojas, Consultor Açucareiro Internacional
MUDANÇAS DE HÁBITOS: O Protocolo de Kyoto tem acelerado as exigências para reduzir o efeito estufa. Nesse desafio, está nascendo uma nova visão com enfoque para valorizar os produtos e subprodutos, buscando aumento dos lucros.
Com as mudanças, cresce a lista de subprodutos aproveitáveis mas, sem o aproveitamento de resíduos químicos que, hoje, são descartados. Os resíduos químicos são substâncias das quais a indústria se desfaz ou tem intenção de se desfazer, sem agredir o meio ambiente. Porém, quando falam em meio ambiente, as empresas imediatamente pensam em custo adicional. Dessa maneira passam despercebidas as oportunidades de aumentar os lucros, como mostra o ESQUEMA GERAL- TECNOLOGIA PARA ELIMINAR CUSTOS DE PRODUTOS QUÍMICOS. Para implantar facilmente nas refinarias onde já existe processo “clarificador” e “filtro” de pressão, vinculados aos seguintes fatores:
OBJETIVOS: Fabricar açúcar refinado de baixo custo de produção.
O QUE FAZER: Implantar o ESQUEMA GERAL com capacidade de 80% de descoloração Onde entra calda de açúcar de cor 300 Icumsa e sae com 60 Icumsa. Qualidade que economiza vapor, água, eletricidade, e desativa sofisticações.
- Implantar o co-processador que transforma resíduos químicos em adubo fertilizante.
O QUE GANHAMOS?
NA QUALIDADE: Passar a fabricar açúcar refinado sem custos de produtos químicos.
NA PRODUTIVIDADE: Passar a fabricar açúcar refinado com altas eficiências no setor de cozimentos, para aumentar 15 % na produção.
NOS PRODUTOS QUÍMICOS: Se eliminam os custos de produtos químicos, e o novo lucro serve para pagar equipamentos e demais melhorias de processos.
Obviamente, devem-se utilizar produtos adequados para fabricar adubo fertilizante com elementos essenciais à nutrição das plantas. Com alto material nitrogenado e Fosfato de Cálcio, onde o fósforo e o cálcio, participam do metabolismo vegetal, ajuda na respiração, reprodução celular, fotossíntese, comunicação genética, estimula o crescimento, Acelera a maturação, auxilia a absorção dos outros nutrientes, etc. Motivo por que o adubo orgânico e preferido, e custa mais que adubo químico, e mais que próprio açúcar de onde foi separado.
VISÃO DO AMANHÃ: Os laudos técnicos de minhas pesquisas mostram que já estamos no caminho onde vai existir poça diferencia entre os custos de fabricação de açúcar refinado e os custos de açúcar VHP. Eis a questão. Os que não se aprimoram para ser altamente eficiente, podem ser eliminados ou absorvidos.
Reynaldo Chavez Rojas, Consultor Açucareiro Internacional
Tecnologia para aumentar os lucros é simples
O setor sucroalcooleiro necessita dos seguintes mitos: mito das mudanças: os alimentos estão escassos no mundo. Os países buscam a auto-suficiência, e, logo, só haverá mercado para açúcares diversificados de alto conteúdo tecnológico. Precisamos mudar "fazer hoje, melhor que ontem; amanhã, melhor que hoje". Mudanças sempre existiram. Cada surto de prosperidade teve sua recessão. O último foi a "informática", que trouxe conhecimento, mas, também, problemas. O novo surto de prosperidade será a tecnologia da "saúde", com melhor qualidade de vida, onde o Setor Sucroalcooleiro deve participar com produtos sadios com preço acessível. Mito agrícola: a tecnologia mudou nossa vida, e mudou a cana de açúcar (produtividade, morfologia, cultivo, colheita, transporte, etc). Nada mais é como antes. É preciso adaptarse às novas exigências.
Mito industrial: temos três classes de usinas.
Primeira classe: tradicionais, antigas.
Segunda classe: emergentes ou destilarias de álcool que passaram a fabricar açúcar. Terceira classe: destilarias de álcool, com potencial para fabricar açúcar. Todas têm excelentes sistemas de extração de açúcar e geração de energia elétrica, mas os processos de fabricação de açúcar não estão otimizados.
A Primeira pode otimizar-se utilizando as tecnologias alternativas.
A Segunda é mais difícil de otimizar, pois é cópia incorreta da primeira classe, com conceitos técnicos sem engenharia açucareira. Mas, pode-se melhorar, utilizando tecnologias alternativas.
A Terceira é a mais favorecida e pode tornar-se uma fábrica de açúcar ideal, flexível, de preço acessível "certo" que o cliente pode pagar. Não se pode cair nas armadilhas da "Teoria do Caos", onde um simples erro pode causar danos irreparáveis. Por isso, esta proposta tem base em minha larga experiência Sucroalcooleira, no Brasil e no exterior. Com muita pesquisa literária, muitos diagnósticos industriais, objetivando reduzir custos e melhorar a qualidade do açúcar. Verifiquei também que, quando melhora a usina de açúcar, melhora a destilaria de álcool.
Dizem que saber bastante pode ser pouco.
É preciso saber fazer, estas estratégias:
1) Tratamento e purificação de caldo: Com tecnologia alternativa, os caldos limpos, de alta pureza produzem somente açúcar cristal especial, de cor 100 Icumsa.
2) Cristalização de açúcar: Com processo unitário adequado produz cristais de abertura média uniforme, ou seja, AM/CV com cozimentos eficientes. Estas estratégias alcançam os seguintes lucros adicionais: Mito da informação: no mundo contemporâneo, as diferenças fazem a diferença. Mas, como fazer essa diferença, sem criar novos problemas?É preciso senso crítico minucioso, para ver como funcionam as economias e as necessidades dos mercados.
Reynaldo Chavez Rojas é Consultor Açucareiro Internacional
Mito industrial: temos três classes de usinas.
Primeira classe: tradicionais, antigas.
Segunda classe: emergentes ou destilarias de álcool que passaram a fabricar açúcar. Terceira classe: destilarias de álcool, com potencial para fabricar açúcar. Todas têm excelentes sistemas de extração de açúcar e geração de energia elétrica, mas os processos de fabricação de açúcar não estão otimizados.
A Primeira pode otimizar-se utilizando as tecnologias alternativas.
A Segunda é mais difícil de otimizar, pois é cópia incorreta da primeira classe, com conceitos técnicos sem engenharia açucareira. Mas, pode-se melhorar, utilizando tecnologias alternativas.
A Terceira é a mais favorecida e pode tornar-se uma fábrica de açúcar ideal, flexível, de preço acessível "certo" que o cliente pode pagar. Não se pode cair nas armadilhas da "Teoria do Caos", onde um simples erro pode causar danos irreparáveis. Por isso, esta proposta tem base em minha larga experiência Sucroalcooleira, no Brasil e no exterior. Com muita pesquisa literária, muitos diagnósticos industriais, objetivando reduzir custos e melhorar a qualidade do açúcar. Verifiquei também que, quando melhora a usina de açúcar, melhora a destilaria de álcool.
Dizem que saber bastante pode ser pouco.
É preciso saber fazer, estas estratégias:
1) Tratamento e purificação de caldo: Com tecnologia alternativa, os caldos limpos, de alta pureza produzem somente açúcar cristal especial, de cor 100 Icumsa.
2) Cristalização de açúcar: Com processo unitário adequado produz cristais de abertura média uniforme, ou seja, AM/CV com cozimentos eficientes. Estas estratégias alcançam os seguintes lucros adicionais: Mito da informação: no mundo contemporâneo, as diferenças fazem a diferença. Mas, como fazer essa diferença, sem criar novos problemas?É preciso senso crítico minucioso, para ver como funcionam as economias e as necessidades dos mercados.
Reynaldo Chavez Rojas é Consultor Açucareiro Internacional
Mercado terá apenas espaço para açúcar diversificado de alto conteúdo tecnológico Andréia Moreno, da Redação
Reynaldo Chavez Rojas, consultor açucareiro internacional explica em artigo técnico publicado neste site, que o setor sucroalcooleiro necessita dos seguintes mitos: mito das mudanças: os alimentos estão escassos no mundo.
"Os países buscam a auto-suficiência, e logo, só haverá mercado para açúcares diversificados de alto conteúdo tecnológico. Precisamos mudar fazer hoje, melhor que ontem; amanhã, melhor que hoje".
Segundo ele, o novo surto de prosperidade será a tecnologia da "saúde", com melhor qualidade de vida, onde o setor sucroalcooleiro deve participar com produtos sadios com preço acessível. "A tecnologia mudou nossa vida, e mudou a cana de açúcar (produtividade, morfologia, cultivo, colheita, transporte, etc). Nada mais é como antes. É preciso adaptarse às novas exigências".
De acordo com o especialista, há um mito industrial com três classes de usinas. "Primeira classe: tradicionais, antigas. Segunda classe: emergentes ou destilarias de álcool que passaram a fabricar açúcar. Terceira classe: destilarias de álcool, com potencial para fabricar açúcar. Todas têm excelentes sistemas de extração de açúcar e geração de energia elétrica, mas os processos de fabricação de açúcar não estão otimizados", frisa.
"Os países buscam a auto-suficiência, e logo, só haverá mercado para açúcares diversificados de alto conteúdo tecnológico. Precisamos mudar fazer hoje, melhor que ontem; amanhã, melhor que hoje".
Segundo ele, o novo surto de prosperidade será a tecnologia da "saúde", com melhor qualidade de vida, onde o setor sucroalcooleiro deve participar com produtos sadios com preço acessível. "A tecnologia mudou nossa vida, e mudou a cana de açúcar (produtividade, morfologia, cultivo, colheita, transporte, etc). Nada mais é como antes. É preciso adaptarse às novas exigências".
De acordo com o especialista, há um mito industrial com três classes de usinas. "Primeira classe: tradicionais, antigas. Segunda classe: emergentes ou destilarias de álcool que passaram a fabricar açúcar. Terceira classe: destilarias de álcool, com potencial para fabricar açúcar. Todas têm excelentes sistemas de extração de açúcar e geração de energia elétrica, mas os processos de fabricação de açúcar não estão otimizados", frisa.
sexta-feira, 9 de abril de 2010
Homenagem à inteligência do setor, os "CanaSauros"
Aconteceu no Viveri Eventi de Araçatuba, na noite de 8/03/2010, a maior homenagem do setor sucroenergético, o III Premio CanaSauro. Uma noite de gala para aqueles que representam a inteligência do setor no Brasil e no mundo. Mas de 50 personalidades foram homenageadas com o troféu CanaSauro, que representa, no mínimo, 30 anos de atuação no segmento de açúcar e álcool.
O vice-presidente do Grupo Cosan e presidente da Cosan Açúcar e Álcool, Pedro Isamu Mizutani, recebeu o troféu CanaSauro Rex, a maior homenagem da noite. Nasser, um dos idealizadores do evento, ressaltou a importância das pessoas presentes. ”Realizar este evento é para nós, da Safra Eventos, uma grande honra. Estão aqui presentes as pessoas mais importantes, que ajudaram a construir a historia do etanol e do açúcar no Brasil e que ainda tanto contribuem para isso. Sem estas pessoas, não seriamos a potencia que somos hoje”
A noite de gala do III Prêmio CanaSauro, ainda contou com uma homenagem a Jean Claude Religiaux, Diretor do Grupo Açúcar Guarani. Ele recebeu uma placa de prata de Antonio Cesar Salibe, presidente executivo da Udop (União dos produtores de Bioenergia), em reconhecimento a sua contribuição ao setor no oeste paulista.
CanaSauro Rex2010 - Pedro Isamu Mizutani Presidente da Cosan Açúcar e Álcool e CanaSauro2010 - Reynaldo Chávez Rojas Consultor Açucareiro Internacional
CanaSauroRex2009 - Cicero Junqueira Franco Diretor de Santelisavale e CanaSauro2010 Reynaldo Chávez
CanaSauroRex2009 - Roberto Rodrigues Ex-Ministro de Agricultura e CanaSauro2010 Reynaldo Chávez
TROFÉUS CANASAURO DE REYNALDO CHAVEZ
Recebendo troféus de CanaSauro2008/2009/2010, do Sr. José Carlos Toledo Presidente da Udop http://www.udop.com.br/ e Sr Flavio Nasser Diretor de Safra Eventos
TROFÉU CANASAURO - 2010
TROFÉU CANASAURO - 2009
TROFÉU CANASAURO - 2008
DIPLOMA DE CANASAURO
